往复式真空泵原理及性能特点

更新日期:2017-9-8 浏览:248

往复式真空泵原理及性能特点:

与往复泵传输介质的原理类型,往复式真空泵也是利用汽缸与活塞进行往复运动从而产生吸气的一种设备装置,不同是一个是输送介质一个抽取真空。由于往复式真空泵工作介质是气体,因此在活塞运行到外止点时,应力将气缸内的气体尽量排出,以免剩余气体过多而造成活塞向内运动吸气时这部分气体膨胀而减少吸气量。

当然与往复泵进液阀和排液阀的结构相比,其进气阀和排气阀的结构也有不同之处。图5-22所示为具有平面滑阀配气机构的往复式真空泵套在主轴上的偏心轮2旋转时,带动操纵杆3作往复运动,从而带动滑阀配气机构1中的平面滑阀,使其作往复运动。偏心轮主轴的偏角为90oa。

平面滑阀配气机构是往复式真空泵不同于其他输送泵重要特征:

往复式真空泵平面滑阀配气机构如图5-23所示。滑阀上开有一倒“II”形气道,当活寨移至止点时,平面滑阀正位于中间位置,气缸余隙中没有排出的压力较高的气体便通过此“II"形气道而流人活塞另一侧的工作室内,也就是说,通过这个“n”形气道,降低了排气侧的压力,使排气侧没有排完的相当一部分进入另一例,能够在另一侧排出。这样,就提高了真空泵的气缸工作效率,平衡了活塞止点处两侧的压力。

平面滑阀配气机构主要是起到压力平衡作用。排气压力与进气压力的比值称为压力比。如果要得到95%的真空度,当其吸人压力为38x33. 32Pa,排出压力为760x 133. 2Pa时,压力比£一筹二20,在这样高的压力比的情况下,其容积系数便舍降得很低,以至使抽气速率降到接近于零。因此,必须在结构上采取提高容积系数的措施。这个措施一般是采用压力平衡的方法。

由于往复式真空泵结构复杂性,也决定了它维修的难度。但它无需用油府润滑,在众多领域也广泛应用,为了能更好的利用往复式真空泵的性能提高工业生产的需要,近年来,进过不断专研,很多厂家对泵浦进行了很好的改良,例如平面滑阀改为像压缩机中的自动弹簧进排气阀,这样不但对泵浦结构进行简单化,同时也可以侧面提供转速,当然泵浦的体积也可以减小。

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